300桶小時全自動灌裝線

　　該機為沖洗、灌裝、封蓋一體機，采用氣缸壓蓋，閥門有CAP回流功能，蓋倉設計有一小時產量，沖洗壓力有顯示，與成品水有關的須是316管件，內沖壓力不小于0.28MPA，時間不低于16秒，外沖壓力在0.2MPA左右。堿液和消毒液分別有加熱裝置。主要電氣原件均采用SIEMENS、OMRON產品，氣路原件采用進 口AIRTAC產品。洗桶用內、外噴嘴均采用良好的噴霧公司技術設備。該線設備結構緊湊，工作效率高且穩定可 靠，動作靈敏正確，自動化程度高，是機電氣三位一體的全自動桶裝設備。

　　工作原理是：空桶隨鏈條運動一個工位，成倒立狀對桶口桶身進行沖洗。沖洗過程共經過八道工序，第 一、二道堿洗，第三道滴干，第四、五消毒液，第六滴干， 第七道回水清洗，第八道滴干，第九純水沖洗，第十道滴干，第十一純水沖洗，第十二滴干（也可以根據用戶需求設定工序）。

　　沖洗干凈的凈桶隨鏈條運動翻轉90度，空桶由拔桶汽缸將空桶拔出桶座并隨翻桶架下翻，然后由推桶氣缸將桶向上翻轉，使空桶置于灌裝機輸送帶上等待灌裝。

　　消毒后的空桶至灌裝位置后灌裝閥由氣缸推動伸入桶口，灌裝泵打開灌裝，灌裝時間由PLC設定，并可根據液位高低使用面板多功能按鈕修正灌裝時間，以達到較佳位置。

　　灌裝結束后，滿桶由輸送帶將已灌裝完的滿桶送至壓蓋工位，途中經過戴蓋工位時自動將瓶蓋套上桶口。壓蓋完成后通過輸送鏈輸出，進入后包裝工序。